Лазерная резка пенопласта в Москве
Калькулятор лазерной резки
Наша компания предлагает услуги лазерной резки пенопласта. Пенопласт требует тщательного и деликатного подхода при обработке на лазерном станке. Лазер создает запечатанные края без деформаций и крошения. Производим звуко- теплоизоляционные панели, ложементы в коробки. Наши мастера подберут параметры для реза, чтобы у ваших изделий были идеальные кромки без нагара и оплавлений. Поможем воплотить ваши идеи от эскиза до готового изделия.
| Толщина | Мощность | Скорость | Ускорение |
|---|---|---|---|
| 18мм | 36Вт | 2000мм/мин | 1000мм/с2 |
| Просто режется на лазере на средней мощности. Рез без оплавлений, нагара и с чистыми краями. | |||
Тяжело представить человека, который никогда не сталкивался с пенопластом. Это очень популярное сырьё, которое можно встретить как основу различных изоляционных материалов и ложементов. Он довольно доступен, очень лёгкий и простой в обработке — эти свойства и делают пенопласт таким востребованным в различных сферах. Когда же речь заходит о сложных формах, высокой точности и массовом производстве, то все традиционные методы резки сильно уступают лазерным технологиям. Лазерная резка пенопласта хоть и требует особого подхода и соблюдения ряда условий, но возможность реализовывать проекты высокой сложности с высокой степенью автоматизации перекрывает эти моменты.
Так что же за особый подход к резу пенопласта лазером?
Лазер, в принципе, довольно сложная "вещь" по своей натуре. Если по-простому, то резка происходит за счёт сфокусированного луча света. Сфокусированный пучок режет всё с высокой точностью, а при правильной настройке — с чистыми кромками. Механически лазер не воздействует на пенопласт при резке, что исключает деформации и давление, что очень важно, учитывая хрупкую и лёгкую структуру пенопласта. Ниже приведены основные аспекты, которые важно учитывать при резке:
- Пенопласт — довольно воспламеняемый материал при воздействии температуры. При работе на станке важно наличие поддува. Поддув помогает предотвратить воспламенение, просто сдувая пламя.
- Наличие вытяжки важно для предотвращения накопления вредных соединений, которые выделяются при резке пенопласта. Но несмотря на наличие аспирационной системы на станке, всё равно рекомендуется для операторов использовать СИЗ.
- Важна правильная настройка основных аспектов - скорость резки и мощность. Рекомендуется использовать максимальную скорость с минимальной мощностью. Это позволит вам избежать оплавления кромок и появления нагара.
- Ограничения по толщине. Лазером рекомендуется резать листы толщиной до 50 мм. Всё, что больше этого значения, требует либо использования иных методов обработки, либо нескольких проходов по одному и тому же контуру.
Хорошей тактикой перед обработкой любого материала является проведение тестового реза на излишках. Так вы гарантируете хороший рез основного контура. Также, при работе с такими материалами, как пенопласт, всегда рекомендуется проводить обслуживание лазерного станка — нужна периодическая очистка оптической системы лазера.
Какие свойства и преимущества есть у пенопласта?
Вообще, название пенопласт — это обобщённое название для большой группы вспененных полимеров, и самый распространённый среди них — это пенополистирол. Его уникальные свойства происходят благодаря содержанию большого количества замкнутых ячеек, заполненных воздухом.
- Описанная выше структура делает пенопласт крайне лёгким, и поэтому он является идеальным выбором для упаковок и макетов.
- Пузырчатая структура с наполнителем в виде воздуха также придаёт материалу высокие тепло- и звукоизоляционные свойства.
- Простота обработки. Пенопласт хорошо поддаётся любому виду обработки без проблем: клейка, рез, шлифовка и окраска. Благодаря этому можно создать изделия любых форм и размеров.
- Пенопласт — широко распространённый и доступный материал. Благодаря своей невысокой цене позволяет делать изделия из него в большом количестве.
Помимо состава, пенопласт делится ещё и по плотности, структуре и назначению. Для лазерной резки чаще всего используется пенополистирол средней плотности. Это важно учитывать, потому что разные виды пенопласта в себе содержат добавки, которые могут влиять на поведение при нагреве. Поэтому рекомендуется всегда перед началом работы либо ознакомиться с так называемыми "ТТХ" материала, либо снова прибегнуть к тактике тестовых резов на излишках.
Какие сферы применения у лазерной резки пенопласта?
Резка пенопласта лазером крайне востребована сейчас в большом количестве отраслей и направлений. Высокая скорость и точность обработки этого метода оказались крайне полезными и нужными как в больших промышленных организациях, так и среди творческих групп.
- Строительство и утепление. Звуко- и теплоизоляционные свойства пенопласта применимы для изоляции стен, полов и кровли.
- Упаковка и транспортировка. Защитные амортизирующие прокладки, индивидуальные вкладыши и другие защищающие элементы в коробках для изделий при перевозке.
- Стенды, объёмные буквы, логотипы рекламной и выставочной продукции часто делаются именно из пенопласта. С помощью лазерной резки можно создать сложный дизайн и при этом сохранить аккуратные кромки.
- Архитектурное макетирование. Доступность, возможность легко обработать материал — эти свойства идеально подходят для изготовления моделей ландшафтов, городских кварталов и различных зданий. Лазерная резка же позволит изготовить всё с сохранением мельчайших деталей.
Если у вас остались вопросы или вы хотите заказать лазерную резку пенопласта — оформите заявку на нашем сайте или свяжитесь с нами по телефону +7 (495) 003-62-73. Наши специалисты помогут подобрать оптимальное решение для вашего проекта!