Лазерная резка капролона в Москве
Калькулятор лазерной резки
Толщина, мм | до 1000 метров реза, р. | до 5000 метров реза, р. |
---|---|---|
1.0 | 79.20 | 64.80 |
2.0 | 79.20 | 64.80 |
3.0 | 106.70 | 87.30 |
4.0 | 106.70 | 87.30 |
5.0 | 211.20 | 172.80 |
6.0 | 211.20 | 172.80 |
8.0 | 243.10 | 198.90 |
10.0 | 277.20 | 226.80 |
другие толщины | договорная | договорная |

Капролон 5мм - Хорошо режется на лазере, небольшой нагар снимается без особых усилий. Рекомендуется заглубить фокус для уменьшения конусности кромок. Скорость - 270мм/мин, ускорение - 250мм/с2, мощность - 99.2Вт
Капролон - это востребованный конструкционный материал с хорошими физико-химическими свойствами применяемый в широком спектре отраслей промышленности и повседневной жизни. Лазерная резка капролона один из популярных методов обработки для получения разнообразных деталей большого диапазона форм и размеров. В статье мы рассмотрим особенности лазерной резки, чем именно материал интересен для производств и где находится применение.
Что такое лазерная резка капролона?
Процесс обработки лазерной резкой представляет собой рез материала сфокусированным в малую точку лучом света с высокой мощностью. Хоть и капролон (полиамид-6) является органическим веществом, но все равно хорошо и без проблем обрабатывается лазерной резкой. Рез лазером актуален, потому что позволяет исключить механические нагрузки, получить ровную и чистую кромку с отсутствием оплавлений и заусенцев
Ключевые преимущества лазерной резки капролона:
- Минимальные отклонения размеров и высокая точность, что крайне важно в конструкционных деталях
- Нет механического воздействия, следовательно, нет рисков образования микротрещин и деформации
- Отсутствие необходимости постобработки кромок
- Возможность резки сложных контуров — лазер легко справляется с фигурными и мелкими элементами
- Благодаря лазерному лучу можно получить изделия с высокой сложностью контура с фигурными и мелкими элементами. При этом нет проблем с вырезом отверстий и резкой внутри детали.
- Быстрота и автоматизация — процесс легко интегрируется в серийное производство.
Материал хорошо поддается работе с лазером, но все же важна правильная настройка оборудования и правильный подбор параметров. При неправильной настройке есть риски образования оплавлений, также можно перегреть материал, что приведет к деформациям и получению брака.
Капролон: свойства и особенности материала
Капролон (ПА-6 блочный) — это инженерный пластик с уникальным сочетанием механической прочности, износостойкости и химической инертности. Имеет хорошие антифрикционные и диэлектрические свойства (особенно с дисульфид молибдена или графитом в составе). Химически устойчив к большому спектру веществ - различным маслам, кислотам и щелочам, кетонам и спиртам. При нормальных условиях токсичность не наблюдается и отсутствует негативное влияние на организмы. Эти характеристики материала позволяют в изготовлении направляющих, прокладок, подшипников скольжения, втулок, шестерней и многих других запчастях, используют которые в условиях высоких нагрузок и трения.
Показатель | Значение |
---|---|
Плотность | 1,13–1,15 г/см³ |
Температура эксплуатации | от -40 до +100 °C |
Прочность при сжатии/изгибе | 90/90 МПа |
Твердость по Бринеллю | от 130 HB |
Коэффициент трения | 0,2–0,22 |
Влагопоглощение | до 0.13% у капролон-42, до 2.5% в среднем у других марок |
Важной особенностью капролона является его склонность к влагопоглощению, что может влиять на размеры и механические свойства изделий. Поэтому при проектировании и эксплуатации элементов из капролона этот фактор обязательно учитывается.
Сферы применения лазерной резки капролона

Как отмечалось выше, лазерная резка благодаря своей высокой точности, скорости и универсальности крайне востребована в самых разных отраслях промышленности. Ниже приведены примеры отраслей, где применяются детали изготовленные этим способом:
- Прокладки, втулки, шестерни, направляющие и тому подобное для машиностроения и приборостроения
- Благодаря безопасности использования и химической инертности применяется в пищевой промышленности и медицинском оборудовании.
- Детали для механизмов, узлов и вагонов в транспортной и железнодорожной отрасли
- Хорошие диэлектрические характеристики позволяют применять в изоляторах, монтажных пластинах и компонентах электрощитового оборудования.
- Реклама и дизайн — удобность в обработке и хорошие механические качества позволяют создавать декоративные элементы, таблички
Благодаря высокой скорости и хорошей подверженности автоматизации, лазерная резка позволяет быстро и с небольшими затратами изготовить партию деталей в серийном виде. Но при этом не лишена возможности применения в прототипировании и мелкосерийном производстве и оперативном изготовлении запасных частей.
Нужна лазерная резка капролона? Обращайтесь к нашим профессионалам с большим опытом работы! Для консультации или расчета стоимости вы можете оформить заявку онлайн или позвонить по телефону +7 (495) 003-62-73. Наши специалисты всегда готовы ответить на ваши вопросы и предложить лучшее решение для вашего производства!